防爆差壓變送器本產(chǎn)品字面意思就是相比較傳統(tǒng)的差壓變送器,多了一個防爆功能，然而實際是，這是一款打破傳統(tǒng)設計的差壓變送器，且看下面詳細說明！
防爆差壓變送器本身出現(xiàn)故障的可能極小，當工作一個時期后，如果出現(xiàn)指示偏差較大，甚至不能正常指示的問題，原因主要有高、低壓側導壓管或三閥組堵塞或泄漏，遷移量改變，零位漂移，隔離液流失等，或者變送器在負壓環(huán)境中工作，變送器測量回路密封不好，外界氣體進入測量管路。當防爆差壓變送器輸出顯示值出現(xiàn)偏大或偏小時，可將導壓管從三閥組件處斷開，讓負壓側通大氣，用手壓泵將差壓信號送至變送器的正壓側，觀察變送器的輸出是否正確，即輸出電流在4～20mA，誤差不超過0.8mA，如果變送器輸出正確，則可判斷是導壓管路出現(xiàn)了堵塞或是泄漏。

　　防爆差壓變送器要做到準確測量液位，除對防爆差壓變送器進行正確選擇和校驗外，還必須注意整個系統(tǒng)的安裝符合要求。變送器的示值有時并不能反映被測介質的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)本身會產(chǎn)生誤差。系統(tǒng)安裝要求包括：取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和變送器的安裝位置等。

　　防爆差壓變送器通常用于測量密閉容器內(nèi)的液位，利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差來測量容器內(nèi)液體的液位。其高壓側測量管（位于圖上方）由于蒸汽凝結，始終處于充滿水狀態(tài)，保持壓力恒定，而低壓側測量管（位于圖下方）與容器組成聯(lián)通器，其壓力隨容器內(nèi)液位的變化成線性變化。

　　設△P為防爆差壓變送器接收到的差壓信號，P0為容器內(nèi)部壓力，P+為變送器正壓側壓力，P-為變送器負壓側壓力；ρ為容器內(nèi)液體的密度；g為重力加速度；h1為工藝零點到容器上部取壓口的高度；h2為容器工藝液位；h為變送器到工藝液位零點的高度。

　　則有：

　　P+=P0+ρgh1+ρgh

　　P-=P0+ρgh2+ρgh

　　△P=P+-P-=ρgh1-ρgh2

　　當液面由h2=0變化為h2=h1時，防爆差壓變送器所測得的差壓由zui大值變?yōu)?Delta;P=0，通過設置變送器，輸出電流由4mA變?yōu)?0m。

　　防爆差壓變送器測量液位時，如果防爆差壓變送器的正、負壓室與容器的取壓點處在同一水平面上，就不需要遷移。而在實際應用中，出于對設備安裝位置和便于維護等方面的考慮，變送器不一定都能與取壓點在同一水平面上；又如被測介質是強腐蝕性或重粘度的液體，不能直接把介質引入變送器，必須安裝隔離液罐，用隔離液來傳遞壓力信號，以防變送器被腐蝕。這時就要考慮介質和隔離液的液柱對變送器測量值的影響。當變送器的安裝位置往往與zui低液位不在同一水平面上，為了能夠正確指示液位的高度，防爆差壓變送器必須做一些技術處理，即遷移。遷移分為無遷移、負遷移和正遷移。  所謂變送器的“遷移”，是將變送器在量程不變的情況下，將測量范圍移動。通常將測量起點移到參考點“0”以下的，稱為負遷移；將測量起點移到參考點“0”以上的，稱為正遷移。以一臺30kPa量程的防爆差壓變送器為例，無遷移量時測量范圍為0～30kPa，正遷移時測量范圍為30～60kPa，負遷移時測量范圍為-30～0kPa，負遷移50%時測量范圍為-15～+15kPa。